AI-Biomass Analyzer

Analizador de combustible
en continuo en planta de biomasa

Monitorización en tiempo real con sensores de última generación y nuestra plataforma de IA.

El desafío operativo

01 Características de la biomasa

Variaciones constantes de humedad, tamaño y PCI. Los cambios en el combustible no se detectan con tiempo para tomar decisiones.

02 Punto ciego en el proceso

Control actual basado en muestreos puntuales y diferidos. Falta de visibilidad entre la recepción del material y su entrada en caldera.

03 Impacto en la caldera

Pérdida de eficiencia térmica y estabilidad en combustión. Operación reactiva. Desgaste de elementos críticos.

Ventajas

Medición inteligente, integración sencilla

Nuestro sistema avanzado, combinado con analítica basada en IA permiten caracterizar el combustible en tiempo real, ofreciendo información detallada para el control y la optimización del proceso.


Variables medidas en tiempo real

Humedad

Media instantanea de la humedad (%)

Poder Calorífico

Estimación del poder calorífico inferior – PCI
(MJ/kg)

Caudal volumétrico

Control y medición del caudal volumétrico (m3/h)

Alertas

Alarmas por desviaciones significativas de
calidad


Integración directa en control

Datos en tiempo real

Entrega de datos mediante señales estándar
de proceso (4–20 mA)

Fácil integración

Integración nativa en DCS / SCADA existentes

Visualización

Visualización y uso como cualquier otro
sensor de planta

AI-Biomass Analyzer

Es nuestro producto de monitorización en continuo del combustible en tiempo real instalado directamente sobre la cinta principal de alimentación. Basado en sensores de última generación y nuestra plataforma de IA.

    • Escaneo completo de la biomasa entrante, no basado en muestras
      puntuales.
    • Eliminación de punto ciego entre recepción y quema.
    • Humedad
    • Estimación de PCI
    • Caudal volumétrico
    • Visión hiperespectral
    • Sensores LiDAR
    • Algoritmos de IA Visual
    • Ajuste anticipado de la operación.
    • Reducción de pérdidas energéticas, desgaste y riesgos operativos.

AI-BIOMASS ANALYZER

4 claves para optimizar tu operación

Optimiza la operación mediante información continua y fiable del combustible en tiempo real, permitiendo mejorar la eficiencia, reducir variabilidad y tomar decisiones basadas en datos.

Control preventivo del proceso de combustión

– Información de calidad del combustible antes de su entrada en caldera.
– Operación más anticipativa y menos reactiva.

Optimización de la combustión

– Ajuste anticipado de alimentación y aire desde sala de control.
– Mayor estabilidad de marcha.
– Mejora de la eficiencia térmica.

Preservación de equipos críticos

– Reducción de choques térmicos
– Menor desgaste del refractario por entradas de biomasa con humedad variable

Mejor planificación operativa y logística

– Conocimiento de la autonomía energética real en cinta.
– Planificación basada en energía disponible, no solo en volumen físico.

Preguntas Frecuentes

  • El hardware de Pixelabs está diseñado específicamente para entornos industriales exigentes. Los algoritmos de IA están entrenados para filtrar interferencias visuales ambientales, asegurando que el dato procesado corresponda exclusivamente al combustible en cinta.

  • Nuestra tecnología no depende de un color o forma fija, sino de la firma química y física del material. Ante cambios en el mix de combustible, el sistema detecta la variación. Gracias al servicio de soporte incluido, nuestro equipo puede realizar un reajuste remoto de los modelos para mantener los niveles de precisión sin necesidad de nuevas intervenciones físicas.

  • No. El diseño de la estructura de soporte es no intrusivo y se realiza «sobre» la cinta transportadora existente. Las tareas de montaje mecánico y cableado se coordinan para realizarse durante ventanas de mantenimiento ordinario o paradas técnicas programadas, con un tiempo de intervención en la línea inferior a 6 horas.

  • La integración es nativa y sencilla. El sistema entrega las variables (humedad, volumen y PCI) mediante bucles de corriente 4-20mA, o protocolos estándar como Modbus. Esto permite que el sistema de la planta reciba la información como si se tratara de cualquier otro sensor de proceso.

  • No. El sistema de Pixelabs actúa como una herramienta de control de proceso en tiempo real, analizando el 100% del combustible. La medición en tiempo real tiene una gran precisión y correlación con laboratorio, pero en ningún pretende sustituir ensayos pormenorizados con pequeñas cantidades de material que se someten a analíticas en detalle mediante métodos estándar en la industria. Ambos se retroalimentan positivamente para un mejor desempeño de la planta.

  • El sistema está construido con componentes de grado industrial de alta durabilidad. El mantenimiento preventivo se limita a la limpieza de las protecciones externas de los equipos y ópticas, y a la sustitución de bombillas en caso de fundirse. A nivel de software, el sistema evoluciona mediante actualizaciones remotas incluidas en el plan de soporte, garantizando que la tecnología no quede nunca obsoleta, así como mediante recalibraciones periódicas descritas en un Anexo Técnico del producto.

Descubre cómo AI-Biomass Analyzer puede mejorar tu negocio

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(1) Los datos reflejan la forma en que nuestro cliente utiliza actualmente el sistema. Tenga en cuenta que esta información se comparte sobre la base del entendimiento mutuo. También hemos estimado el posible ahorro de costes utilizando los datos de nuestros clientes, manteniendo todo dentro de los términos y condiciones acordados. Le recomendamos que se ponga en contacto con nosotros para obtener información detallada. (2) Esta es una explicación simplificada de la funcionalidad del producto y puede no representar completamente todo el proceso implicado. Estas representaciones pretenden ser claras y fáciles de entender. Le recomendamos que se ponga en contacto con nosotros para obtener información detallada. (3) Todas las imágenes utilizadas en este sitio web son meramente ilustrativas.