AI-Material Scan


Detección de elementos extraños y granulometría en cantera.

Sistema basado en cámaras industriales de alta resolución y modelos propios de IA.

El desafío

Mat-Scan-Inferida

01 Detección automática

Detección automática de granulometría de grava y bloques, señalando tamaños fuera de especificación y cuerpos extraños que puedan provocar atascos y daños en la maquinaria.

 

02 Punto ciego en el proceso

Control actual basado en muestreos puntuales. Resultados diferidos y no representativos del flujo real.

03 Impacto en producción y obra

Reprocesos, acopios rechazados o mezclas correctivas. Operación reactiva. Impacto en plazos, costes y cumplimiento

Ventajas

Medición inteligente, integración sencilla

Nuestro sistema combinado con el análisis basado en IA nos permite detectar el material en tiempo real proporcionando información detallada para el control y la optimización del proceso.


Variables

Granulometría

Detección en tiempo real piedras de gran tamaño.

Morfología y volumen

Estimación de la morfología y el volumen.

Alert
Objetos extraños

Detección de objetos o materiales que puedan provocar daños y obstrucciones.


Integración directa

Datos en tiempo real

Entrega de datos mediante señales estándar (4–20 mA).

Fácil integración

Integración nativa en DCS/SCADA existentes. Instalación no invasiva.

Visualización

Registro histórico para trazabilidad, informes de calidad y soporte contractual.

AI-Material Scan

Sistema de monitorización instalado directamente en la cinta principal de producción. Basado en visión artificial industrial e IA  adaptada al objetivo de control.

  • Conexión continua del sistema y generación de alertas inmediatas, evitando daños en equipos.

  • Mayor control sobre paradas imprevistas y costes asociados a mantenimiento correctivo.

  • Sistema escalable y adaptable a diferentes líneas, materiales y capacidades de producción.

AI-MATERIAL SCAN

4 claves para optimizar tu operación

Optimiza la operación mediante información continua permitiendo mejorar la eficiencia, reducir variabilidad y tomar decisiones basadas en datos.

Control preventivo del proceso

– Detección de piedras y objetos fuera de especificación antes de que lleguen a puntos críticos.
– Visibilidad continua para anticipar atascos.

Optimización del proceso

– Reducción de paradas no planificadas.
– Mayor estabilidad del proceso frente la variabilidad del material.

Preservación de equipos críticos

– Prevención de daños causados por objetos o cuerpos extraños.
– Reducción de sobrecargas innecesarias.

Planificación operativa

– Conocimiento en tiempo real del riesgo de atasco o parada.
– Mejora en la trazabilidad.

Preguntas Frecuentes

  • El hardware de Pixelabs está diseñado específicamente para entornos industriales exigentes. Los algoritmos de IA están entrenados para filtrar interferencias visuales ambientales, asegurando que el dato procesado corresponda exclusivamente al material en cinta.»

  • Ante cambios en el tipo de rocas, el sistema detecta la variación. Gracias al servicio de soporte incluido, nuestro equipo puede realizar un reajuste remoto de los modelos para mantener los niveles de precisión sin necesidad de nuevas intervenciones físicas.

  • No. El diseño de la estructura de soporte es no intrusivo y se realiza «sobre» la cinta transportadora existente. Las tareas de montaje mecánico y cableado se coordinan para realizarse durante ventanas de mantenimiento ordinario o paradas técnicas programadas, con un tiempo de intervención en la línea inferior a 6 horas.

  • La integración es nativa y sencilla. El sistema envía las detecciones de objetos extraños, piedras fuera de especificación y volumen mediante bucles de corriente 4-20mA, o protocolos estándar como Modbus. Esto permite que el sistema de la planta reciba la información como si se tratara de cualquier otro sensor de proceso.

  • El sistema está construido con componentes de grado industrial de alta durabilidad. El mantenimiento preventivo se limita a la limpieza de las protecciones externas de los equipos y ópticas, y a la sustitución de bombillas en caso de fundirse. A nivel de software, el sistema evoluciona mediante actualizaciones remotas incluidas en el plan de soporte, garantizando que la tecnología no quede nunca obsoleta, así como mediante recalibraciones periódicas descritas en un Anexo Técnico del producto.

Descubre cómo AI-Material Scan puede mejorar tu negocio

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(1) Los datos reflejan la forma en que nuestro cliente utiliza actualmente el sistema. Tenga en cuenta que esta información se comparte sobre la base del entendimiento mutuo. También hemos estimado el posible ahorro de costes utilizando los datos de nuestros clientes, manteniendo todo dentro de los términos y condiciones acordados. Le recomendamos que se ponga en contacto con nosotros para obtener información detallada. (2) Esta es una explicación simplificada de la funcionalidad del producto y puede no representar completamente todo el proceso implicado. Estas representaciones pretenden ser claras y fáciles de entender. Le recomendamos que se ponga en contacto con nosotros para obtener información detallada. (3) Todas las imágenes utilizadas en este sitio web son meramente ilustrativas.